2021年对于中小企业尤其制造企业来说，“寒冬”似乎更猛烈一点。上游面临着材料成本的不断增加，中游相关行业不景气，下游则遇到消费热情下降，加上制造企业资金流动性不足等问题，让中小企业的困境更加凸显。如何培养中小企业的核心竞争力，通过数字化转型实现降本增效迫在眉睫。
●解痛点通堵点，熬过冬天才是春天●
成立于1997年的无锡市豪达工艺品有限公司（以下简称豪达）也是中小企业代表之一。豪达是一家专业从事铸造、机加、装配为一体的制造型企业，产品主要应用于电动车及其他汽车零部件行业，其公司现有机床加工设备、CNC加工中心、冷式压铸机近百台。 在市场经济条件下，消费者的嗜好趋于多样化，新产品层出不穷，多品种小批量的生产需求日益增多。豪达同时拥有压铸车间和机加车间，种类众多的设备、不透明的生产过程、计划与执行的脱节等等都造成了一定成本的增加，如何做好车间生产管理尤为重要。
豪达以客户需求为市场战略导向，紧跟市场潮流，通过数字化转型优化车间管理。而市面上林林总总的数字化转型方案，动辄画蓝图谈战略规划，中小企业应该如何选择适合公司发展现状、符合行业特色、切实解痛点通堵点的方案才尤为重要。 微茗智能专注精密加工市场，拥有30000+设备的数据采集经验，200+产线系统交付经验，200+离散系统交付经验，核心团队成员在金属加工、自动化行业工作皆有10余年工作经验。通过现场交流，最终豪达选择微茗智能协同制造系统（公有云）提供的行业标准化软件功能，按需租用，费用更经济，产品交付更迅速。
● 提升车间效能10%，转型初见成效●
“微茗智能协同智造系统（公有云）上线后，实现部门协同效率提升20%，车间产能提高10%，产品订单交付率也提高了5%。”豪达相关负责人陈总说，“我们做加工的大部分都‘土’，很多新技术也不大懂，微茗的人和我们一起梳理，还是很有效果，等于在冬天给我们穿了个大棉袄御寒。同时系统上线后，我们豪达也顺利通过两化融合管理体系和三星级智能车间的评定。”
豪达车间
如今的豪达车间实现无纸化管理，你会看到操作人员在现场终端直接填报数据，巡检员只需定期核对数据即可，企业生产报表可通过系统直接导出。同时系统将生产过程数据透明化，有助于前端业务人员了解订单交付能力，从而把控新订单承接，提高企业的整体竞争力。主要亮点功能如下：
设备分析，生产过程透明化对所有加工设备的工作状态、生产数量、运行参数实时监控，统计生产设备之间效率的高低，特别针对早晚班生产差异问题排查，并进行数据分析。
工位产量分析
加工过程参数
计划工单，订单进度随时管控员工可通过生产执行系统，精细化管控到每个订单的进度情况，对应工位的工序流转情况。现场操作人员实时对生产订单进行报工，统计分析订单的预计完成时间，当交付出现延期后，可分析具体问题工序。
生产计划
可视化看板
在我国加快数字经济发展、建设数字中国的进程中，中小企业数字化转型是产业数字化的主战场，不断提升企业核心竞争力，中小企业不仅能够走出困境，也能够走出来一条有中国特色的发展之路。微茗智能聚焦解决中小企业数字化转型，使中小企业可以“有势可乘，有力可借”，愿携手广大合作伙伴在数字化转型之路上加速前进，共创工业互联网的新未来！
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