重庆宗申动力机械股份有限公司是宗申产业集团的核心子公司，与某高端品牌汽车缸体自动化生产线以MAZAK,Brother数控机床，Fanuc机器人组成了以自动上下料，自动加工，产品抽检的全自动化生产线。

客户现场自动线

宗申动力在生产过程中，时常有几个问题影响着生产进程。生产管理人员无法实时了解现场作业的加工过程，一直处于黑箱操作，管理人员无法实时掌控生产过程，影响生产效率。同样严重影响生产效率的问题，还有现场车间中会有大量设备停机，但很难排查出原因，设备的加工效率无法提升。

最令宗申动力管理人员头疼的是生产质量问题无法追溯，生产现场有时会出现拆单、设备故障、人员缺席等问题，由于管理人员无法及时掌握生产任务作业情况，就导致无法合理、有效地调整生产流程，从而影响产品的交货周期。

微茗智能针对宗申动力的痛点，在该生产线上实施了CPS智能制造生产管理系统（以下简称CPS系统），实现了自动线与数字化系统的完美结合，使生产过程可控化。

● 刀具监控  ●

● 生产管理追溯  ●

• 追溯查询：追溯记录工件在各工序加工生产流转过程。

• 追溯范围：

1. 根据二维码查询零件上下线的时间、进出各工位时间。

2. 可追溯零件在机加工设备中过程参数。将机加工过程中的参数信息（主轴转速、主轴倍率、进给速度、进给倍率）与零件绑定，实现零件参数信息追溯。

3. 追溯零件是否经过检测工序，以及进出检测通道的时间、检测值等信息。

• 人工检测：检测台需人工操作终端录入检测数据。

• 自动检测：读取检测设备数据（关联工件ID），带出相关检测数据；如打码评级。

● 检测维护  ●

● 质量检测  ●

生产过程中产生质量问题或怀疑会产生质量问题而进行黑名单录入作为标记，以此进行加工产品的质量监控，对于A级黑名单需质量工程师进行黑名单信息确认并评审，通过PDA进行降级放行或升级排废。

● 系统对接  ●

● 实施后的效果  ●

车间大屏

重庆宗申动力机械股份有限公司是宗申产业集团的核心子公司，与某高端品牌汽车缸体自动化生产线以MAZAK,Brother数控机床，Fanuc机器人组成了以自动上下料，自动加工，产品抽检的全自动化生产线。

客户现场自动线

宗申动力在生产过程中，时常有几个问题影响着生产进程。生产管理人员无法实时了解现场作业的加工过程，一直处于黑箱操作，管理人员无法实时掌控生产过程，影响生产效率。同样严重影响生产效率的问题，还有现场车间中会有大量设备停机，但很难排查出原因，设备的加工效率无法提升。

最令宗申动力管理人员头疼的是生产质量问题无法追溯，生产现场有时会出现拆单、设备故障、人员缺席等问题，由于管理人员无法及时掌握生产任务作业情况，就导致无法合理、有效地调整生产流程，从而影响产品的交货周期。

微茗智能针对宗申动力的痛点，在该生产线上实施了CPS智能制造生产管理系统（以下简称CPS系统），实现了自动线与数字化系统的完美结合，使生产过程可控化。

● 刀具监控  ●

● 生产管理追溯  ●

• 追溯查询：追溯记录工件在各工序加工生产流转过程。

• 追溯范围：

1. 根据二维码查询零件上下线的时间、进出各工位时间。

2. 可追溯零件在机加工设备中过程参数。将机加工过程中的参数信息（主轴转速、主轴倍率、进给速度、进给倍率）与零件绑定，实现零件参数信息追溯。

3. 追溯零件是否经过检测工序，以及进出检测通道的时间、检测值等信息。

• 人工检测：检测台需人工操作终端录入检测数据。

• 自动检测：读取检测设备数据（关联工件ID），带出相关检测数据；如打码评级。

● 检测维护  ●

● 质量检测  ●

生产过程中产生质量问题或怀疑会产生质量问题而进行黑名单录入作为标记，以此进行加工产品的质量监控，对于A级黑名单需质量工程师进行黑名单信息确认并评审，通过PDA进行降级放行或升级排废。

● 系统对接  ●

● 实施后的效果  ●

车间大屏