随着国内机械加工业水平的不断提升，市场竞争激烈，产品设计复杂，业务协同紧密，产品变更频繁等因素让机械加工企业面临着考验愈发严峻。设备管理困难、传统维保方式效率低下、设备程序下发繁琐、设备数据无法追溯、计划外停机损失严重、订单生产进度无法监控等等又都是机械加工类型的企业无法回避的问题。
这些问题曾经也困扰着山东一家企业，作为一家集工程机械高端零部件研发、生产、销售为一体的高新技术企业。山东金利集团在2020年，公司抓住经开区大力发展数字经济的机遇，与华为公司合作，投资1000万元建设了工业互联网体系，定制实施具有金利特色的生产场景信息化解决方案，临沂华为大数据中心在提升技术服务企业的同时，坚持携手伙伴共创价值。在充分调研客户需求之后，选择了在机械加工领域有着丰富经验的，同时也是华为云优秀合作伙伴的微茗进行合作。
通过微茗依托华为云打造的微茗协同制造解决方案给你解决方案，金利集团如今实现了全机器覆盖、全时段监控、全流程管理，生产、传输、管理效率提高30%，机器故障率下降20%以上，产品质量大幅提升，客户满意度达到99.9%，企业发展质量、效应稳步提升，集团先后被评为山东省瞪羚企业、国家专精特新“小巨人”企业，多次获得临祁新闻，经开融媒等官媒点赞。
金利液压项目实施内容主要包括:
MDC数据采集模块：系统可对设备数据进行多维度分析，可生成相应的报告图表，帮助企业了解车间生产真实情况，将生产加工任务状况量化，帮助企业了解车间生产真实情况，定位生产瓶颈，从而执行针对性的改善措施，最终实现生产效率优化、质量率的提升。
DNC模块：工艺图纸通过DNC工艺管理模块，实现快速上传实现与产品工序绑定，快速到生产现场；工艺在生产工序内实现与产品绑定，机床与H2连接可实现机床快速从云端下载加工程序；DNC程序实现规范化管理，实现产品加工程序版本化管控，同时实现程序比对的功能。
JOB模块：帮助用户分解生产订单，转换为生产工单。工单任务由人工派发至车间设备，规划每台设备（组）的当前生产任务，物料、刀具、人员等信息，现场根据工单明细按计划执行生产任务。
Vision模块：系统可视化并生动形象化体现车间生产状态的系统解决方案，可以将实时生产任务情况建立一个强大的数字看板，向企业用户决策者提供真实的车间任务、人员和设备状态信息，是有效改善企业制造过程的管理方法。
TPM模块：为用户提供设备管理的平台，设备履历一览表，设备维修、保养、日常管理提供管理，规范设备使用，从而延长设备寿命，提高设备利用率，为企业降本增效。
正如金利机械负责人在接受媒体采访说到：未来，金利集团将继续坚持数字赋能、智慧转型的发展战略，全力打造自动化、信息化、数字化、智能化企业，努力争创国际一流工程机械液压零部件品牌，助力大国制造业高质量发展。
临沂华为大数据中心依托华为行业领先的解决方案，凭借业界先进的技术能力，以及强大品牌影响力，吸引并集聚大批的云计算大数据产业，推进了临沂新型智慧城市及工业互联网建设推动全市云计算、大数据等产业创新发展，助力新旧动能转化。
微茗北区运营中心负责人刘振华表示，希望能够依托华为云平台 ，深度挖掘“5G+工业互联网”产线级、车间级典型应用场景，打造标杆企业，共创共享生态体系，实现信息技术与制造业的深度融合，积极推进产业链上下游对数据价值的共享的可能，更为从1到N的发展开辟新的方式。
作为专注金属加工智能制造解决方案专家，微茗智能致力于引导更多相关企业拥抱数字化转型，愿携手更多合作伙伴，共同推动中国金属加工的数字化转型进程再次迈向新台阶。
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